Спосабы вырабу труб электросварныеАсноўныя з электросварные трубы бываюць вось якіх відаў.

1. Зварка пячнога вырабу

Прадукцыя гэтага віду прадугледжвае памер дыяметраў 3-102 мм.

Працэс пячной зваркі цалкам механізаваны.

Лісты штрипса падаюцца ў рулонах на спецыяльную машыну, на якой адбываецца выпраўленне матэрыялу. Затым рулон накіроўваецца ў агрэгат зварачнага дзеянні.

Там адбываецца зварка канца першага ліста і пачатку наступнага. Пры выхадзе з печы тэмпература аблямоўкі трубы складае 1450°С. У далейшым, аблямоўка трубы падвяргаецца абдзімання паветрам, астуджэнню і, пры неабходнасці, абразанні. І зварачныя электроды можна набыць на zim.ua, дзе прадстаўлены шырокі выбар.

Спосабы вырабу труб электросварные
Спосабы вырабу труб электросварные

2. Электразварка з выкарыстаннем супраціву

Вырабляецца для дыяметра 8-1620 мм.

Ўключае ў сябе тры этапы вырабу: падрыхтоўка матэрыялу да фармоўцы, сама зварка гэтага матэрыялу і аздабленне гатовай трубы. Лісты падаюцца ў рулонах, распраўляюцца і абразаюцца на мерныя формы.

Спосабы вырабу труб электросварные
Зварка ажыццяўляецца уздзеяннем пераменнага току нізкім напругай. Пры завяршальным кантролі гатовы матэрыял выпрабоўваецца на гидропрессе і пры неабходнасці, падвяргаецца тэрмаапрацоўцы.

3. Электразварка

Ўжываецца прамой і спіральны шво. Трэці спосаб атрымаў найбольшае распаўсюджванне.

Вытворцам такога віду з'яўляюцца дугавыя трубоэлектросварочные агрэгаты з флюс прамога і спіральнага шва вялікага дыяметра.

Для пачатку ліст неабходнай таўшчыні падаецца з дапамогай крана – бэлькі для выраўноўвання на правільную машыну. Затым, для надання паралельнасці беражках, кромкострогальным станком зразаецца прыпуск да 8 мм. На другім такім станку скошваюць абзы і ў дробометной ўсталёўцы ачышчаюцца акалінай.

З дапамогай гідраўлічнага прэса нарыхтоўцы надаецца паўсферычная форма і з дапамогай рольганг праходзіць тры табара зваркі, якая размешчана на асобнай лініі. Нарыхтоўка трубы праштурхоўваецца з дапамогай ролікаў у зварачных вобласць, прычым хуткасць зварачнага ўздзеяння складае да 4 м/мін.

Наступны этап – інспекцыйны агляд і пры неабходнасці, абрэзка дэфектаў і зачыстка зваркі швоў. Прымяненне спіральнага шва валодае адным вартасцю: атрыманне на выхадзе рознага дыяметра трубы пры аднолькавай шырыні з падвышанай ступенню калянасці.